Форма обратной связи

История:

PINO как бренд был создан несколько лет назад, став приемником. Сегодня компания PINO – имеет собственный деревообрабатывающий завод в Кировской области. Вот, уже более 10 лет мы строим деревянные дома по всей России, за это время нашими специалистами был накоплен огромный опыт, который перерабатывался и трансформировался в новые революционные решения, применяемые как на производстве, так и в строительстве. Мы с уверенностью можем заявить, что мы строим лучшие деревянные дома! PINO – делает ставку на высочайшее качество как сырья, так и конечного продукта – готового деревянного дома!

 

Почему мы строим деревянные дома:

Да, потому что деревянные дома — самые долговечные и самые полезные для здоровья человека! Сегодня они переживают возрождение, они считаются модными, а жить в них престижно и удобно. Деревянные дома обладают прекрасными натуральными свойствами, естественным цветом и отлично вписываются в ландшафт.

Деревянные дома пользуются большой популярностью во всём мире ещё и потому, что в отличие от домов из других материалов они теплее, экономичнее в эксплуатации и обладают природной энергетикой и комфортом. Помимо всего прочего, деревянные дома имеют массу всевозможных преимуществ перед домами из всех других материалов.

 

Кстати,

5 причин в пользу деревянного дома:

 

Сухой профилированный Брус или сырое оцилиндрованное бревно:

Конечно же, БРУС!

 

Преимущества квадратного бруса перед круглым бревном:

 

 

Цельное или клееное:

Только клееное! — так считают наши специалисты, которые производят дома как из клееного, так и не клееного бруса и бревна.

 

Преимущества домов из клееного бруса:

 

 

Производство:

Клееный брус, в отличие от других материалов, является высокотехнологичным продуктом. Соответственно, для производства качественного клееного бруса необходимо строгое соблюдение технологии. Производство клееного бруса – достаточно сложный технологический процесс, который осуществляется в несколько этапов:

 

Отбор древесины

Качество клееного бруса во многом зависит от правильного выбора древесины для его изготовления. В своей работе мы используем различные хвойные породы: ель, сосна.

 

Сушка материала

После того, как бревна распущены на доски, мы отправляем их в сушильные камеры итальянской компании INCOMAC. Определенный температурный режим таких камер способствует избавлению клееного профилированного бруса от излишней влаги, уничтожаются все организмы, защищается дресесина от синевы и загнивания. Достигнув определенного уровня влажности – 10% — 14% материал становиться пригодным для строительства. Дома, изготовленные из клееного бруса, почти не дают усадки, что является существенным плюсом такой технологии строительства.

 

Выбраковка материала

Специальные линии оптимизации стройматериалов позволяют быстро и качественно удалять поврежденные участки бруса, пораженные гнилью или грибками, трещинами. Дальше качественные куски бруса разной длины сравниваются в ламели. Длина бруса может достигать 12 метров, что дает широкое поле деятельности для составления проектов различных домов.

 

Склеивание досок

На данном производственном этапе заготовки древесины складываются в определенном порядке. После чего материал склеивается с помощью специального экологически чистого клея Akzo Nobel, который не отражается на воздухопроницаемости полученного бруса. Под давлением клей проникает достаточно глубоко в древесину и обеспечивает ее надежное соединение. Таким образом, можно изготовлять даже достаточно толстый брус, который будет применяться для строительства домов и других архитектурных форм.

 

Профилирование заготовок и нарезание угловых соединений

Последний этап производства клееного бруса является одним из самых важных и ответственных. Специальное высокоточное немецкое оборудование компании Schmidler, нарезает и профилирует готовый брус. Что дает дополнительные преимущества при строительстве дома из такого материала, он не требует использование дополнительных уплотнителей. Все элементы бруса и без того соединяются достаточно плотно, не продуваются, не промерзают, не пропускают и не впитывают влагу. Мы понимаем, насколько важным элементом строительства домов является высокое качество применяемого клееного бруса. Потому на каждой стадии производства этого стройматериала мы осуществляем усиленный контроль, соблюдаем технологии производственного процесса, маркируем товар и упаковываем его в специальную полиэтиленовую пленку. Только после этого мы считаем возможным отправить клееный брус на стройплощадку заказчика.

 

Усиленный контроль качества каждой детали на каждой стадии

Каждая деталь на каждой стадии проходит усиленный контроль, и впоследствии маркируется. Упакованные в полиэтиленовую пленку детали отправляют на стройплощадку. Такой подход к делу избавляет наших заказчиков от лишней траты времени и финансов и позволяет выгодно сократить сроки строительства здания до 2-3 месяцев. Изготовляемая нами продукция соответствует всем мировым требованиям и самым высоким европейским стандартам. Это обеспечивают и соблюдение технологии производства материала, и высокоточное современное оборудование, и высокий контроль каждого процесса производства.

Производство фахверка

Компания Pino закупает сырье для производства фахверка в Кировской области. Здесь же распложен и завод по производству клееного бруса – самого надежного материала для дома в стиле фахверк. Наш завод оснащен высокоточным автоматизированным оборудованием из Италии и Германии.
Производство каркаса фахверка ведется из ели и сосны. Это древесина, обладающая высокими теплоизоляционными и влагостойкими качествами. Красивый рисунок бруса, который получается из пород этих деревьев, прекрасно подходит как для внутренней, так и для внешней отделки. Даже с годами брус из ели или сосны не потеряет своей привлекательности, а небольшое изменение цвета, своеобразный «налет старины» придаст строению благородство и солидность.
Производство элементов фахверка начинается с отбора древесины. После того, как мы отбираем бревна, пригодные для дальнейшего изготовления высококачественного клееного бруса, мы делаем из них доски и помешаем в сушильные камеры. Здесь древесина становится более сухой, что защищает ее от синевы, гниения и размножения микроорганизмов. Сушка также позволяет избавить будущий клеевой брус от деформации и сделать его более прочным и не подверженным растрескиванию. Полученная сухая доска с влажностью в 10-14% проходит дальнейшую сортировку по качеству, калибровку и сращивание в ламель – высококачественный шпон. Ламели прессуют в брус нужной толщины, склеивая между собой экологичным клеем Akzo Nobel. По прочности клеевые соединения, выполненные этим клеем, превосходят прочность самой древесины. Клей Akzo Nobel проникает в структуру древесины, позволяя создавать брус практически любой толщины. После того, как ламели склеены и выдержаны, они отправляется на профилирование и калибровку, согласно установленным сечениям для окончательного формирования фахверк конструкции.
Фахверковый каркас, изготовленный компанией Pino, в заводских условиях соответствует всем необходимым стандартам и надежно защищен от влаги и насекомых-вредителей. Традиционными при строительстве фахверковых сооружений являются черный, белый и серый цвета.
Современный фахверк допускает два типа соединений: деревянные или металлические. Сегодня клееный брус балки и стойки в местах, требующих особой внимательности к усилению или в областях, незаметных глазу, допустимо соединять при помощи металлического крепежа (шпилек, уголков, пластин и пр.). С помощью такого крепежа собрать каркас фахверк значительно проще и экономней для бюджета. Однако традиционная фахверковая конструкция издревле собиралась путем соединений «дерево в дерево» (врубки), соединений типа «ласточкин хвост» или «шип на шип». Плюсы этих типов соединений в том, что металл имеет большую твердость, чем дерево и в местах, требующих нагрузки, может со временем сминать древесину, снижая прочность узлового соединения. В случае отказа от металлических соединений и использования врубов, дерево работает с деревом, имея при этом равные физико-механические свойства.
Производство фахверка предполагает также применение утеплителя. Как правило, при сборке дома используется минеральная вата.


вверх